基于精益建造的建筑工程項目施工管理優(yōu)化策略探究
隨著城市化進程的加速推進與建筑技術的迭代升級,建筑行業(yè)正處于向數字化、智能化轉型的關鍵時期。在這一背景下,傳統(tǒng)建筑工程項目施工管理模式暴露出諸多弊端,如資源配置效率低下、信息流通不暢、質量管控存在漏洞等,導致項目成本增加、工期延誤,難以滿足市場日益增長的高質量需求。
精益建造理念源于制造業(yè)精益生產思想,其以“消除浪費、持續(xù)改進、創(chuàng)造價值”為核心,強調對施工流程的精細化管理與資源的高效利用。將精益建造理念引入建筑工程項目施工管理,能夠有效解決傳統(tǒng)模式的弊端,實現施工過程的降本增效與質量提升。
目前,雖然精益建造在建筑行業(yè)已有所應用,但仍存在實施深度不足、技術融合不充分等問題。本文基于此,以建筑企業(yè)、施工團隊和質量監(jiān)管部門等主體為研究對象,深入探究基于精益建造的建筑工程項目施工管理優(yōu)化策略,旨在為建筑行業(yè)突破管理瓶頸、提升整體競爭力提供理論與實踐參考,推動建筑行業(yè)向精益化、智能化方向發(fā)展。
一、基于精益建造的建筑工程項目施工管理內涵
基于精益建造的建筑工程項目施工管理內涵,是以制造業(yè)精益生產思想為藍本,結合建筑行業(yè)特性形成的先進管理理念,核心在于“消除浪費、持續(xù)改進、創(chuàng)造價值”。在建筑工程項目施工管理中,“消除浪費”體現在減少施工過程中資源閑置、工序冗余、等待時間等非增值活動,如優(yōu)化材料運輸路線避免二次搬運,合理安排施工順序縮短工期;“持續(xù)改進”強調對施工流程進行動態(tài)監(jiān)控與調整,通過收集施工數據,分析各環(huán)節(jié)效率,運用PDCA 循環(huán)不斷優(yōu)化管理方案;“創(chuàng)造價值”則聚焦于以客戶需求為導向,在保障工程質量的前提下,通過精細化管理提升施工效率、降低成本,為業(yè)主交付更高性價比的建筑產品。
精益建造施工管理注重流程的精細化與協同化,借助數字化技術實現信息實時共享與精準決策,打破傳統(tǒng)管理中各參與方信息孤島現象。同時,強調全員參與,從建筑企業(yè)管理層到一線施工人員,共同推動管理優(yōu)化,最終實現施工過程的高效運轉與建筑項目綜合效益的最大化。
二、基于精益建造的建筑工程項目施工管理優(yōu)化策略研究
(一)建筑企業(yè)構建智能互聯流程網絡,驅動施工管理高效協同運轉
建筑企業(yè)作為項目管理的主導者,在建筑工程項目全生命周期中發(fā)揮著統(tǒng)籌協調的核心作用,應著力構建智能互聯流程網絡,驅動施工管理高效協同運轉。在項目籌備階段,企業(yè)需組織涵蓋建筑設計、工程管理、信息技術等領域的專業(yè)團隊,運用數字孿生技術,對建筑項目進行 1:1 高精度虛擬建模。以某大型商業(yè)綜合體項目為例,通過將設計圖紙、施工規(guī)范、地質條件、周邊環(huán)境等多維信息深度融合至模型中,構建起覆蓋項目規(guī)劃、設計、施工、運維全生命周期的數字化管理中樞。在實際應用中,該中樞成功實現了設計、采購、施工等部門之間的實時數據共享,提前發(fā)現并修正了 30余處潛在的設計缺陷與流程沖突,避免因后期變更導致的成本浪費超 800 萬元。而進入施工階段,企業(yè)可借助物聯網與邊緣計算技術,為施工現場的塔吊、混凝土攪拌車等設備以及關鍵施工節(jié)點部署智能終端。這些終端設備能夠實時采集施工進度、設備運行參數、環(huán)境數據等信息,例如塔吊的起吊重量、混凝土攪拌車的運輸軌跡等。企業(yè)利用人工智能算法對海量數據進行深度分析,自動生成可視化的價值流圖,清晰呈現施工流程中的瓶頸環(huán)節(jié)與非增值活動。
?。ǘ┦┕F隊打造自適應資源調度系統(tǒng),實現資源精準化動態(tài)配置
施工團隊作為資源使用的核心主體,構建自適應資源調度系統(tǒng)是實現資源精準化動態(tài)配置的關鍵。團隊可依托云計算搭建資源智能管理平臺,將人力資源、建筑材料、機械設備等信息進行全面整合與數字化編碼,打造資源數據的“智慧中樞”。企業(yè)運用機器學習算法深度剖析過往項目資源消耗數據,結合當前項目規(guī)模、工藝特點及進度計劃,構建具備預測功能的資源需求模型,能提前精準預估各施工階段資源需求量,為科學調度奠定基礎。
在人力資源管理層面,施工團隊可借助人臉識別、智能手環(huán)等智能設備,實時采集施工人員技能水平、工作狀態(tài)、健康數據等信息,通過智能排班算法,依據任務難度、人員專長、工作強度等因素,將合適人員精準匹配到對應施工任務,既避免人力資源閑置浪費,又防止人員超負荷作業(yè),提升團隊整體效能。而對于建筑材料管理,企業(yè)可采用區(qū)塊鏈技術對采購、運輸、驗收等全流程進行信息加密追溯,結合庫存實時監(jiān)測數據與施工進度,運用智能合約自動觸發(fā)材料補貨流程,實現材料“準時化”供應,大幅降低倉儲成本與資金占用。在設備管理領域,施工團隊可以為機械設備安裝智能診斷模塊,通過實時分析設備運行時的振動、溫度、能耗等數據,運用故障預測算法提前預警潛在故障,自動生成維護計劃,并聯動維修人員與備件資源,確保設備始終處于最佳運行狀態(tài),減少非計劃停機時間,保障施工進度。此外,系統(tǒng)還可引入物聯網技術,將施工現場各類資源數據實時回傳至管理平臺,結合地理信息系統(tǒng)(GIS)實現資源位置動態(tài)可視化,方便管理人員快速定位、調配資源。同時,施工團隊可利用大數據分析不同項目類型的資源使用規(guī)律,持續(xù)優(yōu)化資源需求模型與調度策略,推動施工資源調度從經驗驅動向數據驅動轉變,實現資源配置的精細化、智能化,為施工項目降本增效提供有力支撐。
?。ㄈ┵|量監(jiān)管部門搭建區(qū)塊鏈質量追溯鏈,筑牢全周期質量管理防線
質量監(jiān)管部門肩負著保障工程質量的重要職責,應搭建區(qū)塊鏈質量追溯鏈,筑牢全周期質量管理防線。在施工準備階段,監(jiān)管部門可聯合企業(yè)、設計單位等共同制定基于區(qū)塊鏈的質量標準與檢驗流程,并將其寫入智能合約。對進場的鋼筋、水泥等關鍵材料,監(jiān)管人員利用 RFID 標簽與區(qū)塊鏈技術相結合的方式,將材料的生產批次、檢測報告、供應商信息等數據永久存儲在區(qū)塊鏈上,確保材料來源可追溯、信息不可篡改。
施工過程中,施工人員每完成一道工序,需通過移動終端將施工過程視頻、質量檢測數據等上傳至區(qū)塊鏈質量追溯鏈。質量監(jiān)管人員利用智能合約自動比對實際施工數據與質量標準,一旦發(fā)現質量問題,系統(tǒng)立即向責任人員與企業(yè)發(fā)送整改通知,并在區(qū)塊鏈上記錄問題處理全過程。工程竣工后,區(qū)塊鏈質量追溯鏈完整保存了項目從設計到施工的所有質量信息,形成不可篡改的質量檔案。無論是后期的質量驗收,還是交付使用后的維護,相關人員都能通過區(qū)塊鏈快速準確地追溯到具體的質量問題環(huán)節(jié)與責任人。
三、結論
綜上所述,建筑企業(yè)構建智能互聯流程網絡、施工團隊打造自適應資源調度系統(tǒng)、質量監(jiān)管部門搭建區(qū)塊鏈質量追溯鏈這三條基于精益建造的施工管理優(yōu)化策略,從不同主體的視角出發(fā),深度融合前沿技術,為提升建筑工程項目施工管理水平提供了創(chuàng)新路徑,不僅有助于建筑企業(yè)在市場競爭中脫穎而出,更推動著建筑行業(yè)朝著精益化、智能化的方向持續(xù)邁進。
文章來源:《安徽科技報》 http://xwlcp.cn/w/qt/35317.html
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