分析機械加工表面質量的影響因素

一、研究與分析機械加工表面質量的影響因素

通常來說，加工零部件表面質量的粗糙程度就代表著這個機械加工零部件的表面質量問題。所以對企業(yè)車間機械加工表面質量的影響因素分析其實就是對該車間內，相關機械設備零部件的表面粗糙程度進行影響因素的研究與探討，主要的影響因素有以下幾個方面：

（一）機械設備運轉過程中產生的震動因素

眾所周知，在工業(yè)制造業(yè)車間的加工制造運轉過程中，眾多數(shù)控機床加工設備與機械生產設備的長時間不停歇的運轉工作和生產工作，期間會不停的出現(xiàn)不同程度上的震動，機械設備上的刀具和其他設施會不停的對加工零部件的表面質量進行不同幅度和不同頻率的震動，這對機械設備加工零部件的表面質量造成了一定程度上的磨損和破壞，同時，由于工業(yè)制造企業(yè)的生產車間內，采用的是自動化、科學化的數(shù)控機床機械加工設備和高技術含量的生產設備進行產品和機械裝備的生產工作，在生產與運轉過程中，其共同產生的震動也是具有一定的規(guī)律性和周期性的，這樣的運轉特點和特性，會加強機械加工設備零部件表面質量的紋路，長時間有規(guī)律的磨損，會大大地增加機械設備零部件的表面質量粗糙程度，從而進一步地加深加工零部件給整個數(shù)控機床機械設備和車間生產設備的不良影響。

（二）生產運作過程中工件材料的影響因素

加工制造業(yè)的生產運作過程中，數(shù)控機床機械加工設備和生產設備對相關工件進行加工時，設備的零部件會對工件材料進行不同程度的擠壓和加工，對零部件的表面質量粗糙程度造成一定的損耗。所以企業(yè)車間的相關管理工作人員在對車間進行加工處理或者生產運作時，選擇更加適合不同加工設備進行生產的工件材料原材質，減少對零部件表面粗糙程度的質量影響，通常來說，工件材料韌性比較大的材質，其金屬材料的塑性就越是大，導致了在進行對其的加工和塑造過程中，加工零部件的表面質量更為粗糙，從而影響了機械加工的表明質量問題[1]。

二、加工零部件表面粗糙程度對設備使用的影響

生產車間的每一個數(shù)控機床機械加工設備與生產設備都是由一個一個小小的零部件組合而成的，看似一顆很小的零部件的表面質量的破損，對整個設備的影響程度卻是極大的，加工零部件表面質量的粗糙程度、與其他零部件的運轉配合度等等方面的問題都直接影響到車間加工設備和生產設備能否正常、高效率的進行生產工作和加工工作。零部件的磨損通常會被分成三個階段：第一個階段是當加工零部件表面質量開始出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象后，會很明顯的出現(xiàn)與正常情況下的區(qū)別與破損情況；第二個階段是，當加工零部件出現(xiàn)一段時間的有規(guī)律性的磨損之后，對加工零部件表面質量的磨損已經進入到了一個磨損常態(tài)的時期；第三個階段是機械設備的加工零部件表面粗糙程度的受損情況達到一個峰值過后，對其的粗糙磨損程度會突然加劇，嚴重影響到機械設備的正常運作工作[2]。

三、如何提高機械加工表面質量

工業(yè)制造企業(yè)車間的相關設備管理人員和操作人員要根據自身企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)控機床機械加工設備和生產設備的實際情況，制定一個科學化、合理化的生產流程，適合車間生產設備的生產方案和運轉流程對于機械加工表面質量來說是十分重要的一個方面，可以使得車間操作人員有效的對加工設備進行合理的調整和設定，盡可能的減少對機械加工表面質量的磨損；同時，還可以通過一些先進的科學技術來對加工設備生產過程中的殘余應力進行一定程度上的降低，從而有效的改善機械加工表面質量的問題；企業(yè)對于車間管理人員和實際操作工作人員的篩選和管理方面也要加以嚴格的管控，培養(yǎng)專業(yè)素養(yǎng)能力更高的車間團隊，對于機械加工設備表面質量問題有著自我獨特的有效性見解，對于提高其表面質量也是一個重要的方面。

四、結語

隨著近年來我國科技水平的發(fā)展，加工制造業(yè)對高技術含量的機械生產加工設備的使用以及各個加工企業(yè)對車間機械加工零部件表面質量的要求也越來越高，其質量的好壞直接影響著整個車間的正常生產與運作，企業(yè)應當盡可能找出影響其零部件表面質量粗糙程度的因素進行有效的研究與分析，制定相關的解決措施，保障企業(yè)車間機械加工設備的有效運轉。

本文來源：《魅力中國》：http://xwlcp.cn/w/wy/25805.html